Silikat tutkal ürünü hakkında

Ürün hakkında: 

Sodyum silikat tutkalı, çeşitli alanlarda kullanılabilen, yaygın olarak kullanılan kimyasal bileşiklerden biridir. Bu ürün tüm dünyada ve çeşitli endüstrilerde harika uygulamalara sahiptir ve bu nedenle yaygın olarak kullanılan bir kimyasal çözüm olarak bilinmektedir.

Bu değerli ve pratik bileşik, 1640 yılında Van Helmont tarafından keşfedilmiş ve sodyum silikat tutkalının alkali ve çözünür bir madde olduğunun tanımlanmasıyla birçok endüstriye girmiştir.

Suda çözünen bu alkali madde sıvı ve katı olmak üzere iki türde bulunur. Katı türü şeffaf parçalar veya beyaz toz halindedir. Bu bileşikler asitlerde ve alkollerde çözünmez ve suda çözündüğünde alkali bir çözelti oluşur. Birçok endüstride ve sağlık ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu mineral bileşiğinin bazı ürünlerde bulunması onu sert ve dayanıklı kılar. Üründeki bu bileşiğin miktarı ne kadar yüksek olursa, sertliği ve direnci de o kadar yüksek olur.

Sodyum silikat aynı zamanda cam suyu olarak da bilinir. Bu alkalin madde, suyla karıştırıldığında ve basınçlandırıldığında neredeyse renksiz, cam benzeri bir toz veya şurup benzeri bir sıvı halinde bulunur.

Sodyum oksit ve silika içeren bir kombinasyondur. Bu bileşiğin viskozitesi kullanılan silika ve sodyum oksit oranlarına göre değişir. Sodyum silikat çeşitli endüstriyel, tarımsal ve imalat uygulamalarına sahiptir

Teknik özellikler :

12. kuru yöntem
    daha fazla yöntem

    Kuru yöntemde sodyum silikat tutkalı cam eritme fırınları gibi büyük fırınlarda üretilir. Bu işlem kum ve sodyum karbonatın çok yüksek sıcaklıkta karıştırılıp bu iki malzemenin eritilmesiyle başlar. Normalde fırın sıcaklığı 1450 santigrat dereceye çıkar.

    Bu sıcaklıkta çözünmeyen sodyum silikatın oluştuğu ve kaliteli bir ürün üretmek için kum (silis) ve sodyum karbonat karışımının bileşiminin çok önemli olduğu söylenebilir.

    Kuru yöntemde, üretilen sodyum silikat, bazı metal yabancı maddelerin yüzdesinin çok düşük olması nedeniyle mavi veya açık yeşil bir renge sahip olacaktır.

    Diğer bir yöntemde ise bu kimyasal bileşiğin üretilmesi için bir reaktör kullanılır. Bu süreçte silika kayası ve sodyum hidroksit (NaOH) reaktöre belirli laboratuvar koşulları altında girer. Bir sonraki aşamada toz halindeki silika, büyük konveyörler aracılığıyla reaktöre eklenir ve soda ve su ile kombinasyon halinde sodyum silikat üretim süreci başlar.

    Bu yöntemde işlem bittikten sonra ürünler çökeltme tankına aktarılır ve ardından sodyum silikat kristalleri elde edilinceye kadar kurutulur.

    Sodyum silikat tutkalının en önemli uygulamaları
    Cam yapımı: Sodyum metasilikat cam üretiminde katkı maddesi olarak kullanılır. Bu kombinasyon camın ısıya ve darbeye karşı direncini arttırır.
    Sabun üretimi: Sodyum silikat sabun üretiminde yumuşatıcı ve stabilize edici madde olarak kullanılır. Bu kombinasyon sabunun temizleme kabiliyetini arttırır ve sert suyun sabun performansı üzerindeki etkisini azaltır.
    Denitrojenlerin üretimi: Denitrojenlerin üretiminde sodyum silikat kullanılır. Bu kombinasyon denitrojenin termal stabilitesini ve elektriksel direncini arttırır.
    Çimento üretimi: Çimento üretiminde kireçleyici olarak kullanılan bir üründür. Bu kombinasyon çimentonun doldurma kabiliyetini arttırır ve mekanik özelliklerini geliştirir.
    Kağıt üretimi: Sodyum silikat, kağıt üretiminde, kağıdın çürümesini önlemek ve basılabilirliğini artırmak için yaygın bir malzeme olarak kullanılır.
    Isı yalıtımı üretimi: Benzer şekilde sodyum silikat, yanmaz kaplamalar, çömlek, sıva vb. bazı ürünlerin üretiminde ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılmaktadır.
    Dezenfektan üretimi: Sodyum silikat cilt dezenfektanlarının üretiminde oldukça faydalıdır ve oldukça standart bir ürün olabilir.
    Boyama: Sodyum silikat, endüstriyel boyaların üretiminde renk stabilizatörü olarak kullanılır.
    Cıvata üretimi: Sodyum silikat, cıvata üretiminde korozyon ve pas önleyici madde olarak kullanılır.
    Seramik sırlarının üretimi: Öte yandan sodyum silikat, seramik sırlarının üretiminde sır malzemesi olarak yaygın olarak kullanılan bir seçenektir.
    Emülsiyon üretimi: Sodyum silikat, emülsiyon üretiminde stabilize edici madde olarak kullanılır.
    Tutkal: Sodyum silikat, tutkal üretiminde yağlayıcı ve yumuşatıcı olarak kullanılır.
    Organik kimyasalların üretimi: Sodyum silikat, bazı organik kimyasalların üretiminde katalizör olarak kullanılır.
    Sızdırmazlık malzemelerinin üretimi: Benzer şekilde sodyum silikat, su geçirmez kaplamalar, delici malzemeler vb. bazı ürünlerin üretiminde sızdırmazlık malzemesi olarak kullanılmaktadır.
    Tekstil üretimi: Sodyum silikat tekstil endüstrisinde yağlayıcı ve boya stabilizatörü olarak kullanılır.
    Tuğlalar: Sodyum silikat, tuğla üretiminde stabilize edici madde olarak kullanılır.
    Şampuan üretimi: Sodyum silikat genellikle şampuan üretiminde yumuşatıcı ve stabilize edici madde olarak kullanılır.
    Deterjanlar: Silikat her türlü deterjan ve sıhhi malzemenin üretiminde kullanılır ve bu alanda çok önemli bir malzeme olarak kabul edilir.
    Yenilebilir ürünler: Gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılan sodyum silikat formunda, topaklanmayı önleyici bir madde, renk stabilizatörü ve yenilebilir ürünlerin stabilitesini arttırıcı olarak önemli bir seçenektir.
    Konveyör bantların üretimi: Konveyör bantların üretiminde aşınma önleyici, stabilizatör ve korozyon önleyici madde olarak sodyum silikat kullanılır.

13. Kağıt üretimi: Sodyum silikat, kağıt üretiminde stabilizatör, stabilizatör ve su emici olarak kullanılır.
    Çeşme: Sodyum silikat, çeşme üretiminde stabilizasyon, stabilizasyon ve su geçirmez bir malzeme olarak kullanılabilir.
    Cam imalatı: Cam üretiminde stabilizatör ve stabilizasyon maddesi olarak çeşitli tiplerde sodyum silikat kullanılmaktadır.
    Polimer ürünlerin üretimi: Sodyum silikat, bazı polimer ürünlerin üretiminde stabilizatör, stabilizatör ve renk stabilizatörü olarak seçilir.
    Nano malzemeler: Sodyum silikat malzeme, nano malzemelerin üretiminde stabilizatör, stabilizatör ve renk stabilizatörü olarak kullanılır.
    Kimyasal ürünlerin üretimi: Bu ürün stabilizatör, stabilizatör ve renk stabilizatörü formundaki bazı kimyasal ürünlerin üretiminde yaygın olarak tercih edilen bir üründür.
    Beton yapımı: Sodyum silikat malzemesi her türlü inşaat betonunda stabilizasyon maddesi olarak çok faydalıdır.
    Paslanmaz kaplamaların işlenmesi: Sodyum silikat, paslanmaz kaplamaların işlenmesinde stabilize edici bir madde olarak kullanılır.
    Deterjan üretimi: Sodyum silikat, stabilizatör, stabilizatör ve topaklanmayı önleyici madde olarak deterjan üretiminde ideal bir seçimdir.
    Presleme malzemelerinin üretimi: Presleme malzemelerinin üretiminde stabilizatör, stabilizatör ve renk stabilizatörü olarak sodyum silikat kullanılır.
    Kozmetik ürünlerin üretimi: Sodyum silikat, bazı kozmetik ürünlerin üretiminde stabilizatör, stabilizatör ve nem önleyici olarak kullanılmaktadır.
    Yangın geciktiriciler: Öte yandan sodyum silikat, yangın geciktiricilerin üretiminde stabilizatör olarak kullanılır.
    Kauçuk üretimi: Sodyum silikat, kauçuk üretiminde stabilizatör, stabilizatör ve renk stabilizatörü olarak kullanılır.
    Toprak iyileştirme malzemelerinin üretimi: Benzer şekilde, toprak iyileştirme malzemelerinin üretiminde stabilizasyon, stabilizasyon ve su geçirmezlik maddesi olarak sodyum silikat yaygındır.
    Tarım ürünleri: Sodyum silikat, tarım ürünlerinin üretiminde stabilizasyon, stabilizasyon ve su geçirmezlik maddesi olarak kullanılır.
    Tarımsal pestisitlerin üretimi: Silikat, tarımsal pestisitlerin üretiminde stabilize edici madde olarak kullanılır.
    Katalizörlerin üretimi: Sodyum silikat, katalizörlerin üretiminde stabilize edici madde olarak kullanılır.
    Isı yalıtım köpükleri: Isı yalıtım köpüklerinin üretiminde genellikle stabilizatör ve stabilizatör olarak sodyum silikat kullanılır.
    Alüminyum ürünlerin üretimi: Sodyum silikat endüstrilerinde alüminyum ürünlerin üretiminde stabilizatör olarak kullanılır.
    Meyve koruyucularının üretimi: Sodyum silikat, meyve koruyucularının üretiminde stabilize edici bir madde olarak kullanılır.
14.  
15.  
16. .

    Fotorezist işleminde kullanımı: Silikat, fotorezist işleminde yıkama ve stabilizasyon maddesi olarak kullanılır.
    Seramik üretimi: Sodyum silikat, seramik üretiminde stabilizatör ve stabilizasyon maddesi olarak kullanılır.

    Sodyum silikatın teknik ve analitik özellikleri

    Herhangi bir maddeyi kullanmak veya satın almak için o maddenin analiz edilmesi gerekmektedir. Birçok kimyasal maddede, maddenin doğasına göre, yalnızca maddenin saflığı veya yoğunluğu önemlidir; bu, sülfürik asit gibi bir asidin yoğunluğunu bilerek, tabloları kullanarak diğer tüm özelliklerini elde edebileceğiniz anlamına gelir, ancak SiO2'nin Na2O'ya bağıl oranları bir teknik özelliğe sahip olmakla belirlenemez, diğer bir deyişle sodyum silikatın en az iki teknik özelliğine sahip olmakla kesin özellikleri belirlenebilir.

    Sodyum silikat teknik sayfasında aşağıdaki hususlar belirtilmelidir:

    Oran, Katı İçerik, SiO2 yüzdesi, Na2O yüzdesi, özgül ağırlık, pH ve viskozite

    Oran: Sodyum silikattaki SiO2'nin Na2O'ya ağırlık oranına oran denir. SiO2'nin moleküler kütlesinin Na2O'nun moleküler kütlesine yakın olduğu dikkate alındığında molar oran, sodyum silikattaki ağırlık oranına neredeyse eşittir.

    Ağırlık oranı * 1,03 = molar oran (sodyum silikat çözeltileri için)

    Farklı kullanımlara yönelik olarak 2 ila 3,3 oranında farklı çözünmüş katı madde içeren sodyum silikat çözeltileri üretilmektedir.

    Çözeltinin katı içeriği: Deterjan tozu endüstrisi dahil birçok endüstride fiyat hesaplama kriteri olarak kullanılan çözeltinin katı içeriği, elde edilen sodyum silikat çözeltisindeki SiO2 ve Na2O'nun toplam ağırlık yüzdesidir. sodyum silikat analizi ile geliyor.

    Çözeltideki katı madde miktarı arttıkça doğal olarak çözelti koyulaşır ve akışkan daha viskoz hale gelir ancak bu viskozite değişimi farklı oranlar için aynı değildir. Örneğin, sodyum silikat oranının 2 ve 3,3 olduğu iki özdeş konsantrasyona sahip olduğumuzda, konsantrasyonu aynı miktarda arttırırız, oranın viskozitesindeki değişiklikler daha yüksek, daha hızlı ve daha fazladır. Çeşitli proseslerde yapışma uygulamasında sodyum silikat seçiminde bu çok önemli bir noktadır.

    Na2O yüzdesi: Bu yüzde, sodyum silikat çözeltisinin alkalinitesini belirler, böylece bu yüzde arttıkça çözeltinin alkaliliği artar ve pH'ı yükselir. Na2O yüzdesinin belirlenmesi, çözeltinin bir normalliğe sahip hidroklorik asitle veya daha düşük bir normalliğe sahip hidroklorik asitle titre edilmesiyle yapılır.

    Asit normalliği standardı bir olarak belirtilmesine rağmen, asit normalliği ne kadar düşük olursa, renk belirleme noktasının o kadar doğru belirlendiğini ve testin doğruluğunun da o kadar yüksek olduğunu unutmayın.

    SiO2 yüzdesi: Bu yüzde, çözeltinin tamponlama özelliklerini temsil eder ve aynı orandaki yüzdesi ne kadar yüksek olursa, çözeltinin pH düşüşüne karşı direnci de o kadar büyük olur. Silikatın tamponlama özelliklerinin önemli olduğu durumlarda SiO2 yüzdesinin yüksek olması çok önemli bir noktadır. SiO2 konsantrasyonunun artmasıyla Na2O konsantrasyonu sabit tutulurken oranın arttığını ve silikat zincirleri veya siklik bileşiklerin oluşma olasılığının arttığını belirtmek gerekir. SiO2 konsantrasyonunu belirleme yöntemi, üç geri titrasyon yöntemiyle hesaplanır, ardından tam sodyum silikat analiz yönteminde açıklanan Na2O, gravimetrik veya nemograf sodyum silikat çözeltisi yüzdesinin hesaplanması titrasyonu yapılır.

    Sodyum silikatın yoğunluğu veya hacmi: Yanlışlıkla popüler hale getirilen sodyum silikatın yoğunluğu, aslında sodyum silikatın spesifik hacimsel kütlesidir. Sodyum silikatın yoğunluğunun herhangi bir yerdeki damıtılmış suyun yoğunluğuna bölünmesiyle elde edilir. Spesifik hacimsel kütle, genellikle bir hidrometre veya hidrometre kullanılarak ölçülen sodyum silikatın niteliksel analizinde en önemli öğelerden biridir. Sodyum silikatın hacimsel kütlesini ölçmek için standart sıcaklık 20 santigrat derecedir. Ölçmek için öncelikle çözelti soğuk veya sıcak su banyosunda 20 santigrat dereceye getirilip hidrometre ile ölçülmeli veya aşağıdaki tablo kullanılarak sıcaklık düzeltilmelidir.

    Baume aslında belirli hacimsel kütle ilişkisiyle elde edilen belirli bir hacimsel kütle birimidir.

    Bom = (belirli hacimsel kütle)/145-145

    Ölçüm bir barometre kullanılarak yapılıyorsa spesifik hacimsel kütle aşağıdaki ilişkiden hesaplanır.

    Özgül hacimsel kütle = (bome_145) (145)/